悬臂式数控自动锁螺丝机使用说明书

• 用途……………………………………………..2
• 技术参数………………………………………..2
• 机器结构说明…………………………………..3
• 编程说明………………………………………..4-5
• 设备生产操作说明……………………………..5-6
• 设备生产安全警示……………………………..7
• 保养事项………………………………………..7

四、编程说明

 1）新建立点位数据

2）编辑坐标
如果在操作过程中，某个坐标点的位置不对，可以直接找到文件和点位，再输入坐标点和产品批次，然后点单点定位 ，手动重新调整位置后点保存。
3）示范：
固定好产品治具后，进行以下操作。
点击 ，弹出以下窗口，进入程序编辑界面。

找出此治具对应的程序组，在产品批次 中可以进行选择。找到对应的批次后，找需要修改的坐标点，界面中 代表正在对其修改的点，可在此处直接输入要修改的点的序号。选择好需要修改的点之后，选择调试速度 。然后通过上下左右调整位置：

4）点下一页，可以看到所设置的坐标点数据，也可以直接点击选择直接输入数据，然后下载。


 

五、机器的使用说明：

一）设备的启动生产：

1. 接通螺丝机和螺丝供料机电源（220V），启动电源开关键                            
2. 接通气源，大于0.5PA。气阀开关向左推表示开，向右拔出表示关。调气按钮向上拔出，按箭头指示＋－，调气量，指示针显示气流大小。
3. 进入调试画面，输入单个产品螺丝数 ，调整Z轴停留高度 ，选择生产产品的批次 ，然后下载数据 。
4. 进入主页面，选择生产模式 ，半自动模式点击启动1按钮，Y1轴运行，然后点击启动2按钮，Y2轴运行。全自动模式为点启动1按钮后，运行完Y1轴后自动运行Y2轴。选择Y1轴和Y2轴间隔停留时间 ，选择电批扭力模式 ，产量清零 。
5. 点击复位按钮 ，检查夹嘴上是否有螺丝，如果有螺丝取出。放入产品，点击启动按钮，开始打螺丝。
6. 如遇紧急情况可以按暂停按钮，处理完之后点击暂停按钮继续生产。或者按急停和复位按钮，机器回归原点位置。

二） 按键解析


1.电源开关：1压下开启整机设备电源，内部电源指示灯亮起，0压下，关闭整机电源。整机电源开启后，设备会自动做复位清零动作，要检查有没有阻碍物体，防止设备复位发生意外。
2. 数据输出（USB）接口：用于将坐标参数和加工数据保存在USB储存器中。
3. 启动/暂停按钮：按下启动按钮，全自动运行模式，设备按照编好的程序，进行自动锁螺丝操作。半自动模式时，点击是Y1轴启动运行。运行时点击是暂停功能。
4. 手动送螺丝：按下手动送螺丝按钮，会送出一颗螺丝到夹嘴上。
5. 复位按钮：按下复位按钮，设备复位。
6. 启动2按钮：半自动模式，按下启动2，Y2轴运行。
7.急停按钮：按下急停按钮，锁定设备运行，松开急停按钮，设备复位。
8.报警指示灯：设备出现问题的时候，报警灯亮起，带有蜂鸣声。
9.触摸屏：主要操作界面。可以操作手动状态，输入输出测试，参数设置等操作。

 

三）、设备报警处理：
  1.设备报警时，报警灯会闪烁以及带有蜂鸣声 。
  2.如报警画面提示无螺丝 ，请检查供料机是否卡料等或者点击复位，机器回到原点。如报警画面显示空锁或滑牙 ，可选择复位，重锁或者跳转到下一个工位。
   

四）、设备异常处理：

1. 如设备点击启动，无法启动时，首先检查机器是否在原点位置，
2. 也可产看IO监控检查设备是否异常

         3.机器不送螺丝，检查螺丝供料机是否卡螺丝。如机器送螺丝慢，可
        以调整螺丝供料器的直振速度。
         4.紧急异常，请立即按下急停按钮。

六.安全操作警示
       1.生产操作中，操作人员离开生产设备动作区域；
       2.异常处理前，必须按下急停按钮，然后开始处理；
       3.请勿在生产运行的Y轴上更换取放产品。
 
七．设备的保养
 
1.生产设备停止生产后，请关闭设备电源，关闭气源；
  2.设备磨损处及滑轨定期添加润滑油（黄油），建议一个月一次。